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Resíduos· 14 de novembro de 2026· 2 min de leitura

Flexíveis lideram rejeito em cooperativas e desafiam decreto

Embalagens plásticas flexíveis aparecem como principal rejeito em 66% das cooperativas de reciclagem, expondo gargalos na logística reversa e no design industrial.

Redação Giro Ambiental
Flexíveis lideram rejeito em cooperativas e desafiam decreto

As embalagens plásticas flexíveis lideram a pilha de rejeitos em 66% das organizações de catadores no país, superando bandejas de PET e isopor, conforme levantamento realizado em 42 organizações distribuídas pelas cinco regiões do Brasil. O estudo detalha que itens como sacos de salgadinho, sachês e laminados multicamadas chegam a ser triados pelo trabalho manual de 1.165 cooperados, mas acabam descartados por falta absoluta de compradores e de rotas tecnológicas viáveis. O volume comercializado pelo grupo atinge cerca de 3.830 toneladas mensais, com uma renda média de R$ 1.706 por trabalhador, patamar diretamente deprimido pelo alto volume de material que passa pelas bancas sem gerar receita.

O mapeamento revela que a distribuição do rejeito não é homogênea no território nacional, concentrando-se com mais força no Centro-Oeste, com 35%, seguido por Norte, com 30%, e Nordeste, com 28%, enquanto Sul e Sudeste registram índices de 23% e 21%, respectivamente. A variação decorre da distância em relação às indústrias recicladoras e da escala de operação, fatores que inviabilizam o escoamento econômico de materiais leves e de baixa densidade para fora das regiões periféricas de consumo.

A entrada em vigor do Decreto Federal número 12.688, em outubro de 2025, impôs a fabricantes e importadores a obrigação de incorporar conteúdo reciclado pós-consumo, estipulando 22% a partir de 2026 e traçando uma meta progressiva até 40% em 2040, além de priorizar as organizações de catadores na triagem. Contudo, analistas apontam que a norma pressiona a demanda por plástico reciclado sem alterar a oferta, visto que as embalagens continuam sendo projetadas com polímeros misturados e alumínio que impedem a separação industrial em larga escala.

Desafios na triagem e no design

A tentativa de transição para estruturas monomateriais, adotada por parte da indústria para facilitar o reprocessamento, ainda esbarra na realidade operacional dos galpões de triagem. Sem instrumentos ou treinamento para diferenciar visualmente o polímero único dos laminados complexos, os cooperados continuam tratando ambos como equivalentes. Dados da Abrelpe indicam que o Brasil recicla entre 4,5% e 8,7% de seus resíduos sólidos, desperdiçando cerca de R$ 14 bilhões anuais em recicláveis.

Para profissionais da consultoria e da gestão ambiental, o cenário demonstra que cumprir as metas da logística reversa exigirá alterações profundas na arquitetura das embalagens pelas empresas. A adequação regulatória passa obrigatoriamente por conjugar o redesenho industrial com investimentos em infraestrutura de reciclagem e incentivos fiscais, evitando que o ônus do descarte recaia exclusivamente sobre o elo mais frágil da cadeia produtiva.

Com informações de CicloVivo.

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